湘潭三兴工业科技有限公司改扩建项目——验收意见


湘潭三兴工业科技有限公司改扩建项目

竣工环境保护验收意见


2018年5月18日,湘潭三兴工业科技有限公司根据《湘潭三兴工业科技有限公司竣工环境保护验收监测报告(表)》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书(表)和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

湘潭三兴工业科技有限公司成立于2009年3月,位于湖南省湘潭市湘潭县中路铺荷塘工业园园区内。公司原有生产规模为:年产1000t热稳定剂、200t硬脂酸盐、400t三盐、500t黄丹、300t红丹。2012年,停止了含铅量较大的黄丹、红丹和三盐的生产。公司产品及生产规模调整为:年产1000吨热稳定剂、200吨硬盐。

随着市场对塑料助剂需求增加,为抓住市场机遇。2017年湘潭三兴工业科技有限公司决定在湘潭县中路铺荷塘工业园(原厂址内)进行改扩建,建设性质为改扩建,新增生产粉状复合稳定剂、片状复合稳定剂、着色剂,新增生产规模为:年产6800吨粉状复合稳定剂、1000吨片状复合稳定剂、3吨着色剂。

改扩建项目完成后,湘潭三兴工业科技有限公司总生产规模为:年产1000吨热稳定剂、200吨硬脂酸盐、7800吨复合稳定剂(6800吨粉状复合稳定剂、1000吨片状复合稳定剂)、3吨着色剂。

改扩建项目主要建设内容为:改建1栋片状复合稳定剂车间、改建1栋粉状复合稳定剂车间、新建1栋仓库、新建1栋备用车间等。

1.1-1 环评及批复阶段建设内容与实际建设内容对照一览表

序号

项目

环评阶段建设内容

环评批复建设内容

实际项目建设内容

备注

1

项目产品

塑料助剂的生产和销售

塑料助剂的生产和销售

塑料助剂的生产和销售

/

2

生产规模

年产复合稳定剂7800吨、着色剂3吨

年产复合稳定剂7800吨、着色剂3吨

年产复合稳定剂7800吨、着色剂3吨

/

3

建设地点

湘潭县中路铺荷塘工业园区

湘潭县中路铺荷塘工业园区

湘潭县中路铺荷塘工业园区

/

4

工艺流程

片状环保复合热稳定剂:投料-反应釜-压片机-检测-包装入库-稳定剂;粉转环保复合热稳定剂:粉碎-搅拌混合-检测-包装入库-稳定剂;着色剂:采购来的固体着色剂稀释后离心分装直接搭售给客户。

片状环保复合热稳定剂:投料-反应釜-压片机-检测-包装入库-稳定剂;粉转环保复合热稳定剂:粉碎-搅拌混合-检测-包装入库-稳定剂;着色剂:采购来的固体着色剂稀释后离心分装直接搭售给客户。

片状环保复合热稳定剂:投料-反应釜-压片机-检测-包装入库-稳定剂;粉转环保复合热稳定剂:粉碎-搅拌混合-检测-包装入库-稳定剂;着色剂:采购来的固体着色剂稀释后离心分装直接搭售给客户。

/

5

总投资

3000万元

3000万元

3000万元

/

6

建设内容

主体工程

粉状复合稳定剂车间(建筑面积1200㎡)

/

粉状复合稳定剂车间(建筑面积1200㎡)

原宿舍改建而来

片状复合稳定剂车间(建筑面积882㎡)

/

片状复合稳定剂车间(建筑面积882㎡)

利用原复合稳定剂车间

新建车间(建筑面积1600㎡)

新建车间(建筑面积1600㎡)

新建车间(建筑面积1600㎡)

新建车间,备用

/

/

新建粉状复合稳定剂车间(建筑面积336㎡)

新建、位于项目北侧

7


储运工程

仓库

新建仓库(建筑面积1200㎡)

新建仓库(建筑面积1200㎡)

新建仓库(建筑面积1200㎡)

新建仓库

仓库

原有仓库(建筑面积700㎡)

/

原有仓库(建筑面积700㎡)

利用原有

仓库

原有仓库(建筑面积1300㎡)

/

原有仓库(建筑面积1300㎡)

利用原有

仓库

原有仓库(建筑面积490㎡)

/

原有仓库(建筑面积490㎡)

利用原有

8

公用工程

办公楼

原有办公楼(建筑面积1700㎡)

/

原有办公楼(建筑面积1700㎡)

利用原有

食堂

原有食堂(建筑面积150㎡)

/

原有食堂(建筑面积150㎡)

利用原有

9

辅助工程

五金仓库

原有五金仓库

(建筑面积70㎡)

/

原有五金仓库

(建筑面积70㎡)

利用原有

工具间

原有工具间

(建筑面积108㎡)

/

原有工具间

(建筑面积108㎡)

利用原有

锅炉房

原有锅炉房

(建筑面积112㎡)

/

原有锅炉房

(建筑面积112㎡)

利用原有

配电房

原有配电间(建筑面积72㎡)

/

原有配电间(建筑面积72㎡)

利用原有

10

废水治理工程

工艺冷却水池

利用复合热稳定剂间接冷却水池(容积140m 3

/

利用复合热稳定剂间接冷却水池(容积140m 3

利用原有

11

车间卫生用水沉淀池

新建卫生废水收集沟及沉淀池(容积m 3

/

新建卫生废水收集沟及沉淀池(容积m 3

新建

12

初期雨水收集池

新建初期雨水收集池(容积m 3

/

新建初期雨水收集池(容积m 3

新建

13

锅炉湿法除尘废水沉淀池

新建锅炉湿法除尘废水沉淀池(容积m 3

/

新建锅炉湿法除尘废水沉淀池(容积m 3

新建

14

隔油池、化粪池

新建隔油池、化粪池

/

新建隔油池、化粪池

新建

15

废气治理工程

车间除尘设施

加料、包装设备(机器)上方新增2套集气罩及布袋除尘器

投料、包装等粉尘排放点设置袋式收尘器

加料、包装设备(机器)上方已设置2套集气罩及布袋除尘器

新增

16

锅炉废气除尘脱硫设施

布袋除尘器+碱液湿法脱硫除尘装置+30m高烟囱

布袋除尘器+碱液湿法脱硫除尘装置+30m高烟囱

碱液湿法多层喷淋脱硫除尘装置+旋风脱水除尘器+30m高烟囱

市局同意变更。

17

噪声治理设施

/

设置隔音和消声墙、门、窗

设置隔音和消声墙、门、窗

设置隔音和消声墙、门、窗

/

18

固废治理设施

生活垃圾收集

生活垃圾收集及暂存场所

生活垃圾收集及暂存场所

设置了生活垃圾收集桶、收集池

/

19

生产废物收集

一般生产废物暂存间

一般生产废物暂存间

一般生产废物暂存间

利用原有

20

风险防范设施

消防事故池

利用原有事故池

(容积60m3

/

利用原有事故池

(容积60m3

利用原有

(二)建设过程及环保审批情况

2017年7月,由湖南景玺环保科技有限公司编制完成《湘潭三兴工业科技有限公司改扩建项目环境影响报告书》;2017年7月25日,湘潭县环境保护局组织专家对本环境影响报告书进行了审查并出具了预审意见;2017年7月27日,湘潭县环保局出具了‘关于《湘潭三兴工业科技有限公司改扩建项目环境影响报告书》选用标准的复函’;2017年9月20日,湘潭市环境保护局根据报送的本项目环境影响报告书、湘潭县环境保护局出具的预审意见和专家评审会意见,提出了审批意见(潭环审[2017]250号);2017年9月28日,向湘潭市环保提出锅炉废气处理设施变更并获得同意。

改扩建项目于2017年3月开工,2017年10月完成建成,至2018年3月完成生产调试。

经现场调查了解,本项目从开工建设到生产调试过程中,无环境投诉、违法或处罚记录。

(三)投资情况

本项目实际总投资为3000万元,其中环保投资为135万元,环保投资占比为4.5%。

表1-2 项目投资情况一览表

污染源

环保设施

概算投资(万元)

实际投资(万元)

效果(备注)

施工期废水

设置沉砂池、临时排水沟

5

5

防止施工期废水污染

施工噪声

设置临时隔声屏、隔音墙

10

10

保证施工噪声达标

施工扬尘、水土流失

施工场区运输道路路面硬化、设置围栏、汽车轮胎清洗池、车轮洗刷设备、场地定期洒水等

20

20

防止施工扬尘、水土流失

施工建筑垃圾

运至城市建筑垃圾处置场所

10

10

无害化处置建筑垃圾

运营期废气

碱液湿法多层喷淋脱硫除尘+旋风脱水除尘器

/

/

依托原有

布袋除尘器

40

40

新增

运营期废水

工艺冷却水水池

/

/

依托原有

车间卫生用水沉淀池

5

5

新增

锅炉烟尘沉淀池

/

/

依托原有

隔油池、化粪池

/

/

依托原有

初期雨水收集池

5

5

新增

运营期噪声

减振、隔声、消声

10

10

新增

运营期固废

一般固废贮存间

5

5

一般固废分类收集及暂存处理

运营期其他

厂区绿化

10

25

厂界四周、道路两侧绿化

项目总投资

3000

3000

/

环保投资合计

120

135

/

环保投资占总投资比例

4.0%

4.5%

/

(四)验收范围

本次竣工环境保护验收范围:湘潭三兴工业科技有限公司改扩建项目,主要为年产6800吨粉状复合稳定剂、1000吨片状复合稳定剂、3吨着色剂生产线项目及其配套设施。

二、工程变动情况

对照本工程环评及批复,经现场调查核实,项目变动情况,见表2-1.

表2-1 工程变动情况一览表

序号

环评及批复要求

实际建设情况

变动原因

是否为重大变化

1

锅炉废气经布袋除尘器+碱液湿法脱硫除尘处理后由30m高烟囱高空排放

锅炉废气通过碱液湿法多层喷淋脱硫除尘+旋风脱水除尘器处理后由30m高烟囱高空排放

便于设备日常好管理且处理效果较好

2

食堂油烟经油烟净化装置处理后由屋顶高空排放

暂未安装油烟净化装置

厂区就餐人数不到十人,食堂油烟对周边环境影响较小

3

锅炉采用生物质为燃料

锅炉在每天点火升温时还需使用少量无烟白煤,并获得环保局批准

锅炉点火升温时使用少量无烟白煤能使锅炉达到反应温度,能保证产品质量

4

/

在项目北侧新建了336的粉状复合稳定剂车间

原有场地狭小,不便于生产操作,主要放置2#不锈钢混合搅拌机1套(1000mm*1900mm*1900mm),不扩充产能。


三、环境保护设施建设情况

(一)废水

本项目废水主要包括复合热稳定剂生产压片机滚轴冷却水、车间卫生废水(地面清洁废水、员工卫生废水)、初期雨水、锅炉除尘水、着色剂稀释水、生活污水。

按照“雨污分流、污污分流”原则建设厂区内管网。

1)冷却水:片状复合热稳定剂生产压片时用水冷却压片机滚轴,冷却水经40立方米冷却水池冷却处理后全部回用,只需补充蒸发及损耗,补充新鲜水量为200t/a。

2)本项目车间卫生废水主要污染物为SS,车间每月1次卫生清扫,废水产生量约为5吨/月;员工卫生废水产生量约为1吨/天。以上产生的废水经过集水沟收集后流入车间卫生废水收集池,经过沉淀处理回用于车间卫生打扫,不外排。

3)本项目初期雨水主要污染物为SS,初期雨水经收集池沉淀后回用于生产,沉淀渣定期清理,随车间卫生废水收集池沉淀渣一同处理。

4)本项目锅炉废气采用湿法除尘,除尘废水主要污染物为SS,湿法除尘用水进入20立方米沉淀池沉淀后循环回用,只需补充损耗,补充损耗的水量为128t/a。

5)着色剂稀释水:着色剂稀释水循环使用,不外排,每年需补充新鲜水2t。

6)生活污水:改扩建项目不新增员工,员工人数无变化,生活污水无变化。厂区生活污水的排放量为1152t/a。食堂废水经隔油处理,与其他生活污水一起经化粪池处理后,用于绿化施肥及周边农田浇灌,不外排;食堂潲水交由附近村民作为饲料,不外排。

废水治理/处置设施情况,见表4-1。

表4-1  废水治理/处置设施情况一览表

污染类别

污染源

污染因子

产生规律

处置措施

排放去向

排放方式

冷却水

压片机滚轴冷却

热量

200t/a

冷却水池处理、全部回用

不外排

/

车间卫生废水

车间地面清洗

SS

5吨/月

收集池沉淀处理、全部回用

不外排

/

员工卫生

SS

1吨/天

初期雨水

/

SS

/

收集池沉淀处理、全部回用于生产

不外排

/

锅炉废气除尘废水

锅炉废气

SS

128t/a

沉淀池沉淀处理出渣、补充脱硫剂、循环回用

不外排

/

着色剂稀释水

/

/

2t/a

循环使用

不外排

/

生活污水

食堂、卫生间

COD、SS、NH4-N等

1152t/a

食堂废水、卫生间废水:隔油+化粪池处理,用于绿化施肥及农田浇灌;食堂潲作饲料

不外排

/

(二)废气

项目营运期废气主要为复合热稳定剂原料的加料、包装工序产生的粉尘;生物质锅炉燃烧废气。

1)复合热稳定剂原料的加料、包装工序产生的粉尘:本项目主要通过尽量密封厂房,在设备上方设置集气罩,将粉尘收集后经袋式除尘器收集净化。

2)生物质锅炉燃烧废气:锅炉废气通过碱液湿法多层喷淋脱硫除尘+旋风脱水除尘器处理后,由30m高烟囱高空排放。

备注:为了能使锅炉快速升温,开启锅炉时需用很少量无烟白煤,冬天用量大约为100公斤/天,夏天其量更少。

废气治理/处置设施情况,见表4-2。

表4-2  废气治理/处置设施情况一览表

污染类别

污染源

污染因子

产生规律

处置措施

排放去向

排放方式

生产粉尘

粉状车间投料、包装

颗粒物

连续

尽量密封厂房;设备上方安装集气罩收集+袋式除尘器净化

尾气排入周围环境大气

无组织排放

片状车间投料、包装

颗粒物

连续

锅炉废气

生物质锅炉

二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等

连续

碱液湿法多层喷淋脱硫除尘+旋风脱水除尘器处理+30m高烟囱

尾气排入周围环境大气

30m高烟囱高空排放

(三)噪声

本项目在正常生产情况下,噪声主要来源于风机、搅拌机、粉碎机、水泵、运输车辆等。

建设单位对以上噪声源采取以下措施:

1)设备选型时,尽量选择低噪声设备;

2)合理安排作业时间,尽量采取白天作业。

3)合理布局设备,尽量将设备布局于车间中间以及远离环境敏感目标。

4)厂房隔声;设备局部减振、消声。

5)加强设备日常维护和检修,防止设备异常产生的异响。

6)加强进出车辆管理,控制车速,采取禁鸣措施。

7)加强厂区绿化。

噪声治理/处置设施情况,见表4-2。

表 4-3 主要噪声治理/处置设施情况一览表

生产车间

主要噪声设备

噪声源强

[dB(A)]

消声措施

距厂界最近距离

备注

片状复合稳 定剂车间

搅拌机、压片机 风机

80-85

车间墙体隔声、局部减振降噪

40米

厂房内

粉状复合稳 定剂车间

搅拌机、粉碎机 风机

80-85

车间墙体隔声、局部减振降噪

30米

厂房内

锅炉房

风机、泵

80-85

车间墙体隔声

30米

厂房内

污水循环池

85

隔声罩、隔声房、局部减振降噪

20米

厂房外

搬运及运输

车辆

车辆

85-90

限速、禁鸣、文明

行车和搬运

/

厂房外

(四)固(液)体废物

本项目固体废物主要有布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池产生的沉淀渣、锅炉废气除尘脱硫产生的除尘脱硫渣、生物质燃烧灰渣、废包装材料、废布袋、生活垃圾。

建设单位严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)及2013年修改单要求规范建设固体废物暂存间。

1)布袋除尘器收集的粉尘:本项目片状和粉状车间投料、包装等工序产生的粉尘,通过集气罩收集、布袋除尘器净化,收集的粉尘回用于生产。

2)沉淀池产生的沉淀渣:车间清洗、员工洗手等卫生用水及初期雨水收集池产生的少量沉淀渣,主要是产品粉尘,定期清理,回用于生产。

3)锅炉废气除尘脱硫产生的除尘脱硫渣:锅炉除尘过程中大量烟尘经布袋除尘器和湿式脱硫除尘后产生尘渣,属一般废物,外运利用。

4)生物质燃烧灰渣:本项目生物质燃烧产生的灰渣,经收集后,外运利用。

5)废包装材料:本项目环氧大豆油为桶装,包装桶由供应商回收;固体硬脂酸锌、硬脂酸钙、碳酸钙等为袋装,外包装袋产生量约为2t/a,属于一般固废,由供应商回收。

6)废布袋:在生产中使用布袋收尘装置,长久使用有部分破损,更换下来的布袋由供应商回收。

7)生活垃圾:分类收集、交环卫部门统一处置。

固(液)体废物的处置措施,见表4-4。

4-4 固废处置情况一览表

序号

污染源

污染因子

产生量

(t/a)

处置方式

排放量

(t/a)

1

布袋除尘器

收集的粉尘

6.9

定期清理、回用生产

0

2

车间卫生废水沉淀池、雨水收集池

沉淀渣

少量

定期清理、回用生产

0

3

锅炉脱硫除尘装置

锅炉废气除尘脱硫渣

8

收集、外运综合利用

0

4

生物质燃烧

灰渣

10

收集、外运综合利用

0

5

生产区废包装材料

包装桶、包装袋

2

收集于暂存间、由供应商回收

0

6

布袋除尘器

废弃的布袋

0.24

收集于暂存间、由供应商回收

0

7

厂区员工

生活垃圾

9

分类收集、环卫处理

0

(五)其他环境保护设施

1、环境风险防范设施

根据本项目环境影响评价报告书,项目目最大可信事故为存放环氧大豆油仓库可能发生的泄露与火灾。

建设单位配备了充足的灭火器、消防砂,建设了事故应急池、消防水池等环境风险防范设施,并建立事故应急小组,制定了《突发环境事件应急预案》,根据相应的风险等级,采取相应响应等级的防范措施。

2、在线监测装置

本项目未安装废气、废水在线监测装置。查本项目环境影响报告表及批复,未规定本项目须安装废气、废水在线监测装置。

3、其他设施

(1)“以新代老”改造工程

根据本项目环境影响报告书,原项目存在一些需要该进的方面,希望通过本次改扩建,完成相应的整改。

表4-5  “以新代老”改造完成情况一览表

序号

需整改的项目

整改完成情况

1

公司食堂使用燃料为型煤,建议改用清洁能源液化气。

食堂已改为液化气为燃料。

2

食堂油烟通过排气扇排放,建议安装油烟净化器,通过专用管道高于楼

顶排放。

食堂暂未安装油烟净化器及排气管道。现公司就餐人员较少,食堂油烟对周边环境影响较小。

3

生活污水经化粪池处理后少量外排,建议全部用于绿化施肥不外排。

生活污水经化粪池处理后,全部用于绿化施肥及周边农田灌溉,不外排。

4

设置初期雨水收集池,雨水排放口需设置三通切换阀。

本项目建设有雨水收集池,雨水经收集沉淀后,全部用于生产,不外排。

5

改造现有干法硬盐和片状稳定剂出料口,减少出料口粉尘的逸散。

对出料口加装了遮挡设施,减少出料口粉尘的逸散。

6

更换干法硬盐生产的布袋除尘器。

已更换布袋除尘器。

(2)关停或拆除现有工程

公司于2012年主动停止了含铅量较大的黄丹、红丹和三盐的生产,生产设备封存于原有车间一旁。

(3)淘汰落后生产装置

公司于2012年主动停止了含铅量较大的黄丹、红丹和三盐的生产,生产设备封存于原有车间一旁。

(4)生态恢复工程

本项目不涉及生态恢复工程。

(5)绿化工程

本项目绿化率为15%,主要集中于废水回用设施周边、生产车间周边及厂区周边,主要以灌木和草木相结合的形式。

(6)边坡防护工程

本项目西面及北面存在连续的边坡,主要采用浆砌石混凝土护坡,以安全防护为主。


四、环境保护设施调试效果

(一)污染物达标排放情况

1、废水

本项目按照“雨污分流、污污分流”的原则进行建设。生产废水全部回用,不外排。验收监测期间,经处理后的生活污水中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油的范围或浓度,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中旱作标准的要求,经处理后的生活污水用于绿化浇灌和周边农田施肥。

2、废气

验收监测期间,项目排放无组织废气中颗粒物的最大浓度,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值的要求;

验收监测期间,项目生物质锅炉排放废气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘的排放浓度,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表1标准和表4烟囱最低允许高度限值的要求,经处理后的尾气经30米高排气筒高空排放。

3、厂界噪声

验收监测期间,项目厂界东、南、西、北侧昼、夜间噪声,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类(东侧)、4a类(南、西、北侧)标准限值的要求。

4、固体废物

本项目项目布袋除尘器收集的粉尘、车间卫生废水沉淀池及雨水收集池收集的沉渣,回用于生产;锅炉脱硫除尘装置产生的除尘脱硫渣、生物质燃烧产生的灰渣,外运综合利用;包装桶、包装袋、废布袋除尘器,由供应商回收处置;产生的生活垃圾,交由环卫部门处置。实现了固体废物的减量化、无害化及综合利用及合理处置。

5、总量控制

经验收监测期间的数据计算,二氧化硫排放量为0.082吨/年,氮氧化物排放量为0.375吨/年、烟尘0.205吨/年,符合环评批复(潭环函[2017]250号)中“SO2≤0.03吨/年、NOX≤0.2吨/年,扩建后公司的总量排放指标在原有基础上不得增加”的要求。


五、验收结论

对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定,湘潭三兴工业科技有限公司改扩建项目产生的废气、废水、噪声均达标排放,固(液)体废物均得到合理处置,本项目环评及批复的主要要求得到落实,基本满足建设项目竣工环境保护验收的要求。


七、后续要求

本项目投入运行后,须重点关注锅炉废气处理设施的运行和维护,确保锅炉废气长期稳定达标排放。


验收组:



湘潭三兴工业科技有限公司

2018年6月26日









qrCode
在线客服
 
 
 联系方式
咨询电话:13787419280
公司地址:湖南省湘潭市高新技术开发区